钢包用铝镁浇注料成份及理化指标

作者：beat365唯一官网发布日期：2018-06-06

铝镁浇注料是用于钢铁冶炼主要设备的内衬，采用浇筑施工，下面beat365唯一官网为大家介绍一下钢包用铝镁浇注料成份及理化指标介绍。

产品介绍

钢包用铝镁浇注料以刚玉为骨料，用尖晶石料及刚玉粉做基质，纯铝酸钙水泥为结合剂的耐火浇注料。其化学成分为Al2O3 89%~93%，MgO 5%~8%。具有良好的抗侵蚀性和抗渣渗透性，可做连铸用大型钢包内衬。

理化指标

项目		HYLM-90	HYLM-80	HYLM-78
化学成分，% ≥	AL2O3+Mgo	90	80	78
化学成分，% ≥	AL2O3	80	70	70
体积密度，g/cm3 ≥	110℃X24h	2.95	2.65	2.75
耐压强度，Mpa ≥	110℃X24h	30	25	30
耐压强度，Mpa ≥	1600℃X3h	50	无	50
抗折强度，Mpa ≥	110℃X24h	5	0.5	5
抗折强度，Mpa ≥	1600℃X3h	10	无	10
烧后线变化率，%	1600℃X3h	±1.0	±1.2	±1.0
用途		包壁及包底冲击预制块	包壁及包底修补	钢包整体

铝镁浇注料主要采用刚玉、镁砂、及尖晶石等原料配置而成。材料具有高温强度大，抗侵蚀及热震性能好等特点。产品主要用于钢包及铁水包等高温窑炉的内衬。铝镁耐火浇注料是以高铝矾土孰料为骨料，以高铝矾土和镁砂混合共磨粉为粉料，以水玻璃为结合剂制成的。这种浇注料大的优点就是具有很好的抗渣性，作用机理是铝镁浇注料中的镁砂细粉与高铝矾土孰料细粉在高温作用下形成了新的矿物——铝镁尖晶石。由于铝镁尖晶石具有很大的强度，化学性质也很稳定，熔点也很高等等优点从而能够应用在很多特殊的位置。铝镁浇注料可以用来做盛钢桶，铁水包和出钢槽整体的内衬等部位。

铝镁系浇注料是以铝矾土和氧化镁为主要成分的耐火浇注料，广泛用作炉外精炼和钢包耐火材料的工业实践中。其中的MgO可以镁砂形式加入，也可以预合成尖晶石的形式加入。铝镁浇注料可以分为不同的种类，按照原料不同分为高纯度的刚玉一尖晶石浇注料和低纯度的铝矾土一尖晶石浇注料，按照尖晶石引入方式的不同可分为铝一尖晶石浇注料(A1203-MA浇注料)和铝镁浇注料(A1203-Mg0质浇注料)，按照结合方式又可分为水泥结合、水合结合、硅微粉结合、镁硅水结合等浇注料。

产品种类

1、矾土基铝一镁质浇注料

它们是由或一级矾土为骨料(Al2O3含量不小于85％)，以矾土与镁砂(MgO含量不小于92％)或矾土基铝镁尖晶石为细粉构成的。早期以水玻璃为结合剂，因为带人一定的Na：0，影响高温性能，已很少使用。目前常用MgO—SiO：微粉为结合。配料中的骨料与粉料之比通常为(65～70)：(35～30)。骨料的临界粒度较大，大可达20～50 mm。

氧化镁多以粉料形式加入，粒度在0.088～0.074mm之间。氧化镁含量在6％～15％之间，根据配料的杂质含量等因素确定。

这种浇注料主要使用在中、小型钢包上。根据条件的不同，使用寿命大致在80～120炉段之间。也有少量矾土基铝镁浇注料用铝酸钙水泥为结合剂的，但由于引入CaO对高温性能产生不良影响。

2、纯铝一镁质浇注料

它是以电熔白刚玉、棕刚玉、烧结刚玉为骨料，在细粉中包含纯镁砂或尖晶石的浇注料。也有的浇注料使用部分尖晶石骨料。骨料粒度可根据浇注料的一般原则确定。细粉中含有Al2O3以及铝酸钙水泥、氧化硅微粉等结合剂及各种添加剂等。细粉的构成对浇注料的施工与使用性能有很大的影响。有关这方面的文献很多。根据所用的添加剂的种类、使用与施_[状况以及渣的组成与性质等的不同有许多不同的结果。

钢包用铝镁质浇注料整体浇注内衬有什么优点？

1、内衬整体性能好，不易开裂和剥落

2、内衬使用时间更长久，系数提高，不会出现钢包发红、穿包等事故。

3、施工便利，工期短。

4、后期维修钢包便利，维修成本降低。

钢包用浇注料怎么施工？

1、首先是准备工作

（1）确保浇注料在使用前，是否干燥，无结块。

（2）检查浇注设备是否完好，是否可正常运转。

（3）胎膜是否安装好，各部位尺寸是否合理，是否间隔均匀。胎膜表面涂上隔离剂，便于浇筑后的脱模。

（4）准备好合适的振动棒，保证浇注料震动密实。

2、搅拌工作