刚玉质耐火浇注料配方及种类介绍

　　刚玉质耐火浇注料配方是衡量产品质量和选择使用的一个标准，下面请看关于刚玉质耐火浇注料配方及种类的详细介绍。

　　1、刚玉质耐火浇注料是以刚玉、莫来石为首要原料,配以超微粉、选用复合结合剂、添加剂组配。按份额混合调制而成的干状粉料，选用浇筑施工，是广泛用于电厂锅炉内衬、高温窑炉内衬的耐火材料。

　　配方

　　刚玉颗粒5-3mrn38-45％、0.15mm25-32％，刚玉粉料(0. 09mrn）10^-20％，工业氧化铝细粉10^-15％，浓度为50-v 60％的磷酸外加7～9%。

　　别的，用氧化铝水泥或氢氧化铝作促凝剂，还可掺加3-5%的软质粘土作烧结剂。浇注料拌和成型后，天然养护。其功能：体积、密度2.85～2. 95g/cm'，、110℃烘干耐压强度大于3 0MPa，1400度烧后耐压强度35一60MPa，有时达100MPa1400℃烧后线改变士0.4％，变形4％的荷重软化温度大于1600℃，有时达:1700℃。

　　2、磷酸刚玉质耐火浇注料特点是强度高、荷种软化温度高荷抗渣功能好等，一般使用温度为1500℃～1800℃，首要用于热工窑炉的关键部位。该耐火浇注料的首要成分是α-Al2O3，具有杰出的热稳定性、抗渣性和耐磨性。

　　配方

　　刚玉5～3 mm，38％～45％，3～0.15 mm，25％～32％，小于0.09 10％～20％，工业氧化铝10％～15％。为了进步浇注料的强度，有时选用磨细的刚玉细粉，分散度与工业氧化铝相同。用浓度50％~60％的磷酸7％～9％做结合剂，CA一70水泥2％～3％作促凝剂，可参加5％的软质黏土做烧结剂。

　　浇注料的制造是先将选用的刚玉骨料和粉料称量好，然后倒人拌和机中拌和均匀，并参加3／5的磷酸溶液，持续搅，拌均匀后进行困料16 h以上，然后再将困好的料参加拌和机中持续拌和，一起参加CA一70水泥和余下的2／5磷酸结合剂，再拌和3～5 min，即为浇注料。

　　3、铬刚玉质耐火浇注料

　　含铬的刚玉质耐火浇注料其特点是热震稳定性好、抗脱落性强和抗渣性好等，在大型有芯工频感应电炉和炉外精粹吹氩喷枪等热工设备上应用，进步了使用寿命，取得了杰出的经济效益。

　　配方

　　致密刚玉作耐火骨料和粉料。其他的用电熔白刚玉作耐火骨料和粉料。耐火骨料临界粒径为10mm或8mm，总用量为70%；一起还选用a-Al2O3超微粉、工业氧化铬和极少量的mf- SiO2作耐火粉料。

　　刚玉质耐火浇注料依据各种配方及结合剂制造出来的产品首要特点是强度高、体积稳定性好、抗腐蚀功能优异，不受H2、CO等复原性气体的影响等特性。

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