转化炉用浇注料及施工介绍

作者：beat365唯一官网  发布日期：2018-11-14

　　转化炉用浇注料根据一段转化炉和二段转化炉的温度不同，采用的浇注料也有区别，下面请看beat365唯一官网小编为您整理的详细介绍。
 

　　转化炉是合成氨厂的关键设备之一。随着生产的大型化，一段的结构更趋复杂，炉管增加到数百裉，操作条件要求严格，管壁平均温度在900-950℃，操作压力高达3.9MPa(40kgf/Cm2。）在生产中控制好工艺特性，是正常生产的必要条件。
　　
　　—段转化炉是大型合成氨生产装置中关键设备之一，根据炉子的工作条件，一般使用耐火砖和耐火浇注料作为炉衬。一段转化炉由辐射室、过渡段、对流段和 辅助锅炉组成，在辐射段和对流段间有过渡烟道连接（俗称过渡段），炉体由钢结构承重。拫据近些年耐火材料的发展趋势，炉衬结构逐步由重型炉墙向轻型炉墙转变，即由陶瓷纤维或制品代替部分耐火砖和耐火浇注料。
　　
　　二段转化炉二段转化炉是大型合成氨生产装置中的重要设备。其生产工艺过程是原料气经过一段转化炉转化后残余的转化气（CH4含量10%左右）由输气总管沿切线方向进入二段转化炉上部筒体，同时加入一定量的空气，使转化反应在较高温度（1238℃）下进行，再通过镍铬触煤层，经球拱顶从下部出口管进入余热锅炉，从而制得符合合成氨要求的氧气和氮气。
　　
　　筒体内衬为纯铝酸钙水泥重质耐火浇注料，厚度267-305mm；颈部和连接管的内衬为氧化铝空心球轻质耐火浇注料；底部球拱顶由异型低硅刚玉耐火砖砌筑，用作支承触煤用，触煤层的上部有一层低硅刚玉六角砖，作为触煤保护层。
　　
　　转化炉在生产工艺过程中主要作用是：将原料气（天然气及轻油）中的主要成分和其他饱和烃在高温高压下借助催化剂的作用与水蒸气发生反应转化为H2及CO2。目前国内的大型合成氨生产装置主要以美型炉和日型（kellogg）炉为主。
　　
　　炉型有顶部烧嘴方箱炉和侧壁烧嘴的双室炉两种，这两种炉虽在工艺流程上有所不同，但在原料气的制取方法上基本相同。
　　
　　转化炉施工介绍
　　
　　1、施工平面布置一段转化炉（简称一段炉）的筑炉工程与结构安装工程的工程量很大，施工时两个互相交叉作业，工序交接既多，配合又较频繁。因此，筑炉应根据具体情况，主动创造条件，尽量避免干扰。由于炉墙、炉底、炉顶结构的堆场和拼装场地设在一段炉的辐射段和对流段周围，考虑到结构安装的汽车起重机起重臂的回转半径等因素，所以筑炉材料可布置在炉子相对面的空地上。
　　
　　2、施工方法（1）施工顺序的安排一段炉的施工因系多工种交叉作业，如何合理安排筑炉工程与结构安装工程的施工顺序，使之有条不紊地进行，就显得十分重要。由于转化管的安装、弹簧的调整比较复杂，花费的时间又长，故一段炉的筑炉施工先于其他热工设备，争取创造良好的施工条件。
　　
　　辐射段炉墙砌筑及转化管安装的工程量都较大，质量要求严格。先砌筑炉墙还是先安装转化管，各厂做法不一，有的厂是先砌筑后安装；有的厂则为先安装后砌筑。
　　
　　先砌筑的优点是：工作面大，操作方便，可以相应地加快进度。其缺点一是防兩措施无法落实，为保护隔热耐火砖炉墙，在炉顶上所搭设的防雨棚，伴随施工进程需要经常地进行揭棚和盖棚，人力物力的耗费很大；二是后安装的转化管极易将炉墙砌体碰坏。
　　
　　采取后砌筑的方法，则可以在炉顶钢结构安装完毕，屋面铺设好后进行作业，不需搭设防雨设施，从而节约人力物力。但是，转化管先行安装，会导致炉内空间狭窄，操作不便；并且，施工过程中耐火材料容易沾污转化管。故此，亊先应用塑料薄膜包裹管壳，提供保护。
　　
　　一段炉对流段、辅助锅炉、过渡段、集气总管等部位的隔热耐火浇注料内衬，除留下安装缝和吊装炉管需要后浇注的部位外，应采用地面预制，这样，把高空作业变为地面操作，可减轻劳动强度，保证施工，并节约大批脚手架和模板等用料。
　　
　　关于转化炉用浇注料就介绍到这里，希望beat365唯一官网小编整理的内容对大家有所帮助，如有其它疑问，欢迎咨询。

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