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对于体积密度高的浇注料衬体在烘烤阶段要缓慢提高升温速率,烘烤时间长。对于急于投入生产的窑炉会选择能够快速烘烤的浇注料来施工。 高致密浇注料衬体烘烤爆裂原因分析 耐火浇注料衬体烘烤主要目的是为了排除水分,浇注料中的水以三种方式存在:自由水、吸附水、结合水。其中自由水和吸附水占绝大部分,自由水在加热到1℃时可以排除;吸附水主要是微粉表面由减水剂形成的水膜,在0℃左右蒸发;结晶水主要是水泥水化生成的CAH、C2AH8、C3AH6和AH3中的结晶水,一般可在0℃左右脱去。在烘烤时,产生较大的水蒸气压力,特别是体积致密的浇注料,气孔率较低,产生的水蒸气无法水利排除,当水蒸气压力大于浇注料的抗折强度是,浇注衬体就会发生是能爆裂或剥落的原因。如天然气蓄热炉的炉顶,如果烘烤不当严重的话会发生爆顶的危险。 通过以上分析得知,防止浇注料衬体爆裂的措施有两种,一种是降低加水量,缩短烘烤时间;另一种是加入辅助材料形成网络状气孔结构,有利于水蒸汽的排出,降低内部压力。 快干防爆浇注料就是基于以上两种原因研制生产的。采用氧化铝粉作为基质材料代替部分铝酸盐水泥,粉料填充在颗粒间,使浇注料密度更加致密,从而降低加水量,缩短烘烤时间。通过加入低温可燃烧的有机纤维,增加开口气孔,形成网络状毛细气孔,降低水蒸气压力。 快干防爆的物理原因:在快干防爆浇注料中加入防爆剂和防爆纤维,在低温中产生体积收缩、燃烧形成微小气孔,水蒸气通过气孔顺利排出,降低衬体内部的蒸汽压力,防止爆裂、坍塌,从而达到防爆效果。
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