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如果浇注料能够达到佳的运用作用,重要的是按照浇注料制造商的施工方法进行。浇注料运输和储存在此之前,请注意:在运输和储存过程中的积累是防水和防潮的,不同的商标或性质不能混合和堆积,建议将其平放8-10层,不能存放太久。好的申请日期是交货后2-3个月内。
运用标准浇注用触摸板应具有足够的刚度和强度,模具尺寸应准确,在施工过程中应避免变形。模板接缝应紧密,不漏浆。对模板应采纳防粘办法。接触浇注料的绝热块的外观应采用防水方法。应使用清水混合耐火浇注料。对沿海地区的混合水进行试验,氯离子浓度不应超过300mg/l。
浇注料应选用强制式拌和机拌和。搅拌时间和加液量应严格按照施工说明执行。改变材料商标时,应清洗搅拌机、料斗、称重容器等好的混合耐火浇注料,应在30分钟内浇注,或按照施工时规定的要求浇注。己初凝的浇注料不得运用。浇注衬体外表不该有脱落、裂缝、孔洞等缺点。在浇注过程中,应经常观察模板、支撑和挡土孔,在发现变形或位移时应采用这种方法。
浇注料应振捣密实。振捣机具宜选用刺进式振捣器。在特别状况下可选用人工捣固。使用穿孔振动器时,浇注层的厚度不应超过振动器操作部分长度的1.25倍。自流式浇注料应按施工阐明履行。隔热耐火浇注料宜选用人工捣固。当机械振动时,应避免偏析和体积密度。
浇注料的维护应按一切商标规则的办法进行。在浇注料的维修过程中,不得受外界的约束。非承重模板只有在浇注料的强度能保证其外观和边缘不会因拆模而损坏或变形时才能拆除;承重模板只有在浇注料达到设计强度的70%后才能拆除。热硬浇注料在烘烤到指定温度后,可以取下模具。
浇注料的现场浇注质量,对每一种商标或配合比,每20m3为一批留置试块进行查验。缺乏此数亦作一批查验;选用同一商标或配合比多次施工时,每次施工均应留置试块查验。耐火浇注料的浇注,应接连进行。在前层浇注料凝聚前,应将次层浇注料浇注结束。间歇超越凝聚时刻,应按施工缝要求进行处理。
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