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下面由浇注料生产厂家来介绍一下预防浇注料在窑炉里爆裂的措施,建筑窑炉主要材料之一就是浇注料,在使用过程中发生爆裂是经常的,一部分原因是人为操作不当导致的,另一部分原因就是产品本身就存在某些问题,因此做好预防是的,下面就说说预防浇注料在窑炉里爆裂的措施。 1.各生产企业在检修期间均存在着设备维修、施工等各方的交叉作业,因此各部门协调好,做好有关施工进度时间安排。对一些难于烘烤部位的浇注料,要优先浇注施工,预留足够的养护时间;同时要做好对施工单位的监督工作,该料的搅拌、加水量、支模、养护等各方面要严格按照施工说明书进行。 2.罩部位施工时,留出排气孔,具体打孔要求:间距300mm×300mm,并用Ф5mm木条嵌入,深度为该料的一半。 3.罩浇注孔封闭以后,要保留8个通气孔并做好防水。同时,为确保前窑口部位浇注料在烘烤中不出现爆裂的现象,施工中也要用Ф3mm的竹棍留好排气孔,排气孔的布置为100㎡个。 4.泥窑的中修、大修,在使用燃烧器喷油烘窑以前,一些特殊部位(窑头罩、篦冷机、前窑口)使用木柴进行烘烤,烘烤时间不低于12小时。同时,在烘窑的过程中升温速度不能过快,对低水泥系列耐火料,内衬厚度在200mm~400mm时,升温速度每小时不大于15℃就完全可以满足内衬升温的需要。 5.修、事故停窑检修无烘烤时间时,可以采用磷酸盐结合耐火料,如PA-852磷酸盐浇注料。此类产品具有免烘烤的优点,随着温度的上升,强度不断增加。但需要指出的是,该类产品也具有自身的弱点,如耐磨性能差、使用寿命短等缺点。该料的爆裂问题是一个复杂的问题,与许多因素密切相关,尤其是在冬季施工时,更应注意。 通过以上关于预防浇注料在窑炉里爆裂的措施的介绍,要求施工人员要了解安排好产品的使用时间以及对施工质量的严格把控,还要把注意事项牢记于心,才能尽可能的避免爆裂问题。
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