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耐火浇注料的施工

作者:beat365唯一官网  发布日期:2016-11-15

    耐火浇注料的施工主要由三个环节组成,即拌合、浇注、养护。

 

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1拌合:


    采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料,不可用人工拌料。
    设备和工具:
    强制式货砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具掀、手推车等。
    拌合方式:
    先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,方可出料拱浇注使用。
    含水量的判断方法:
    为判断搅拌料的水分含量是否合适,可采用一种简便的“手捏成团”方法进行试验;取搅拌料用手捏成一个紧密的球团,将球团抛高约30cm,然后用手接住,如果球团变形而未散开,表示含水量正好;如果球团变形并从手缝中流出,则表示含水量过多;如果球团开裂、散落,则表示含水量太少。
    拌合用水量:
    以该批产品使用说明书上给出的水量为标准,严格掌握用水量,并准确计量。
    注意事项:
    1、施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具掀等预先清理干净,不得混入石灰、沙粒、硅酸盐水泥等其它杂物。
    2、拌合时用水是清洁的自来水。在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。
    3、每次拌合量不易过多,应根据搅拌机的种类型号等而定,否则会造成搅拌机卡滞、停转。浇注料剩余的已凝结的料块不能加水再拌合使用。
    4、施工现场温度在5—30℃之间,如施工现场气温低于5℃,采取相应的升温保护措施方可施工;如施工现场气温高于30℃,采取相应的降温保护措施方可施工;否则,会造成产品施工困难或性能下降。


    2浇注施工:


    检查:
    浇注料施工检查耙钉是否焊牢,500℃以上部位要采用耐热耙钉。耙钉表面应涂以0.5—1mm厚的油漆或用塑料带包裹,以缓冲受热后的膨胀力,并将模具内杂物清除。
    浇注时间控制:
    新拌合好的浇注料应迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕。
    浇注:
    将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时快速插入振动棒振捣,振捣要均匀,待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动震动棒,移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇注后现场温度要求控制;浇注完毕后未凝固之前,现场温度保持在5℃以上(5-30℃)现场温度低于5℃,采取相应的升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
    注意事项:
    1、振捣后的浇注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
    2、震动棒要有备用,以免在震动棒内出现故障时,备用棒能及时启用。
    3、施工完毕后,施工体24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动、震动或敲打,否则,浇注体会产生裂纹甚至完全破坏。
    4、浇注料应联系施工,因各种原因不能连续施工时,可留施工缝,并且好留在膨胀缝处。否则施工做成麻面,即在浇注料上划深10mm,宽20mm左右的十字沟,间距100mm左右。


   
3养护:


    工具:
    聚乙烯塑料薄膜、草袋等。
    环境温度要求与控制:
    浇注体的养护温度以在15—35℃之间为宜,超出此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成产品使用性能下降。
    养护:
    浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后,内禁止敲打、震动,根据硬化情况,一般硬化24-30小时候可以拆模、也可以3日拆模。拆模后,继续养护2天,养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋、养护3天后,揭去聚乙烯塑料膜和湿草袋。使浇注体在空气中自然干燥1天,即可烘烤。


文章地址:/2016-11-15/501.html

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