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浇注料之所以被广泛使用是因为浇注料的优点多,不过,浇注料的使用会受一定因素的影响,所以在大家使用浇注料的时候一定要注意这些问题。那么,浇注料的基本使用优点是什么呢?浇注料的使用会受哪些因素影响呢? 镁质(方镁石)耐火浇注料由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配置而成,采用高镁水泥结合的镁质耐火浇注料具有纯度高、烧后线变化率小、荷重软化温度高等优点,但随着热处理温度的升高,特别是在400~1200°C之间,由于镁砂水化生成的氢氧化镁脱水而失去胶结作用,耐火骨料和粉料的结合很疏松,固相反应又很弱,致使耐火浇注料的强度急剧下降,易发生疏松、剥落现象。 水玻璃结合的镁质耐火浇注料具有强度高,抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强等优点 但由于使用水玻璃作结合剂而带入大量的氧化钠或氧化钾和二氧化硅,因而使镁质耐火浇注料的耐火性、荷重软化温度等大幅度降低,从而限制了水玻璃结合浇注料的高使用温度。聚磷酸盐结合的镁质耐火浇注料具有烧后强度高,强度随热处理温度升高下降幅度小,何种软化温度高,抗热震性较好等优点,但在高温下(1400°C以上),由于五氧化二磷大量挥发使镁质浇注料强度降低 一般情况下,镁质浇注料采用聚磷酸钠作结合剂的较多,常用的有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。另外,为提高镁质耐火浇注料的高温强度,加入适量含钙材料(如碳酸钙等),以便在高温下生成结合强度高、高温下稳定存在的Na2O·2CaO·P2O5相。但无论使用上述何种结合剂都难克服易水化问题,干燥过程中易产生裂纹。添加适量氧化硅超细粉可服水化问题。 铝镁质耐火浇注料由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结镁铝尖晶石、电熔刚玉、氧化铝粉、高铝粉等配置而成,结合剂有水玻璃、氧化硅及氧化铝超细粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。铝镁质耐火浇注料由于铝镁尖晶石的存在或在加热过程中生成镁铝尖晶石产生膨胀和微裂纹,缓冲了材料内部的热应力,故其抗热震性好,同时由于浇注料中存在大量的铝镁尖晶石,因而对炉渣具有较强的抑制渗透作用。 镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置的浇注料。用氧化镁和二氧化硅超细粉配置的浇注料具有施工性能好,用水量少等优点。当浇注料中加入12%的硅粉时,可制得残余收缩极小的浇注料,随着二氧化硅添加量的增加,炉渣对浇注料的侵蚀程度趋向增加,而炉渣渗透深度趋向减少。
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