冷却机各部位用耐火材料是如何进行施工的？

　　窑门罩和篦冷机的热端使用高铝质耐火浇注料。篦冷机的冷端使用高强耐碱浇注料。篦冷机的磨损处要使用具有一定耐磨性能的浇注类产品。磨损严重的部位使用。
 

耐火浇注料
 

　　窑门罩、冷却机的隔热材料采用硅酸钙板。为提高隔热效果，开发成功喷射成型隔热不定形耐火材料后，窑门罩可以使用喷射成型致密不定形材料-喷射成型隔热不定形材料-硅酸钙板的复合窑衬结构。

　　篦式冷却机耐火材料的烘干

　　篦式冷却机耐火材料的烘干可借助于熟料的散热，不需要进行单独烘干而为此设置特别的烘干装置，但烘干操作应统筹考虑烧成系统的运行情况。

　　①尽可能采用长时间自然通风干燥；

　　②为防止冷却机耐火材料的温度骤增，窑低产量运转应不少于48h，操作可兼顾与三次风管耐火材料的烘干同时进行；

　　③如果窑的运转负荷在投料初期就较高，也可开大前几台冷却风机的风量或启动冷却机喷水系统，减慢烘干速率；

　　④操作运行前，若确认冷却机耐火材料有必要进行强制烘干，还可采用在篦床上焚烧木柴的办法，但事先在篦床上铺设冷熟料或耐火砖，防止局部过热造成篦板变形。

　　为了提高冷却机碹顶寿命，推荐使用吊平碹。为了方便局部检修，推荐在冷却机的侧墙采用预制件组合的结构。对采用单筒冷却机的小型水泥窑，推荐在单筒冷却机的热端采用钢纤维增强耐磨砖组合扬料衬砖；在单筒冷却机的金属扬料件-耐火材料混合带，推荐采用钢纤维增强耐磨砖和钢纤维浇注料的混合配置。

　　1、冷却机如何进行施工

　　（1）若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢纤维均匀撒入搅拌机内进行搅拌。

　　（2）篦冷机施工时支模时应严密支设，不要漏浆，因篦冷机摩擦性较大不能有大量骨料表露在外层

　　（3）篦冷机分层浇注较多，在施工完一层后引港设计要求预留相应的膨胀缝，保证层与层之间的膨胀，并保证每一层浇注料一次性浇注完毕。

　　2、冷却机中、低温断直墙浇注料如何改砖？

　　（1）采用浇注料框架结构；

　　（2）采用火泥进行耐火砖的砌筑；

　　（3）耐火砖错缝湿砌，砌筑应符合耐火砖施工的一般规定；

　　（4）框以高强耐碱浇注料浇注而成，应符合浇注料施工的一般规定；锚固件按原设计制造安装；

　　（5）隔热层按原设计要求砌筑。应符合隔热层施工的一般规定；

　　（6）有留设的外漏金属件，如托砖板等，要用浇注料封闭，不得将其直接暴露在热空气中，保护层厚度应达到相同部位锚固件的保护层厚度。

　　3、冷却机高温区后部顶棚施工介绍

　　（1）一段高温区喉部工况恶劣，施工前其钢构恢复的要，特别是主梁工字钢的规格要按设计要求制作；

　　（2）喉部横梁下方硅钙板在支模前贴好固定，其厚度不得低于200mm，支模前新老浇注料接口部位贴10mm硅酸铝纤维毡预留膨胀；

　　（3）浇注料支模施工，包含智能模板牢固，无涨模现象。浇注料搅拌时严格控制加水量，其厚度不低于