电站燃煤锅炉工作原理及浇注料选择

作者：beat365唯一官网发布日期：2022-12-05

beat365唯一官网根据20年的电站燃煤锅炉施工经验，为您介绍燃煤锅炉的工作原理和浇注料选择建议，根据锅炉的各部位对耐火材料的使用要求，解决耐火材料在锅炉的使用寿命短的问题，让锅炉达到满意的运行时间。下面我们一起来了解下。

电站锅炉

燃煤锅炉工作原理

电站燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为重要特征。固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。

但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颗粒在燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著的颗粒成团和床料的颗粒回混，颗粒与气体间的相对速度大，这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。锅炉的燃烧与烟风流程示意见。

锅炉炉内燃烧与排风系统

预热后的一次风(流化风)经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰性床料中燃烧。较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由飞灰分离装置分离收集，通过分离器下的回料管与飞灰回送器(返料器)送回炉膛循坏燃烧。燃料在燃烧系统内完成燃烧和高温烟气向工质的部分热量传递过程。烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入尾部烟道，继续与受热面进行对流换热，后排出锅炉。

在这种燃烧方式下，燃烧室密相区的湿度水平受到燃煤过程中的高温结渣、低温结焦和脱硫温度的限制，一般维持在850℃左右。这一温度范围也恰与脱硫温度吻合。由于锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特点，带来了低污染物排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。

电站燃煤锅炉各部位浇注料选择

风室：采用性能优良的抗热震浇注料、刚玉莫来石浇注料，该材料能够明显提升耐火度、强度和热振稳定性。

密相区、悬吊屏采用刚玉莫来石可塑料。

返料器：高强耐磨浇注料、轻质保温浇注料、硅酸铝纤维板

炉膛：炉膛布风板和台阶采用刚玉莫来石耐磨浇注料，浇注料进行微孔化处理，布风板施工从较高一角向对角沿布风板交接面双向进行展布。

分离器：耐磨耐火可塑料、硅酸铝纤维板

混合室：高强耐磨浇注料、轻质保温浇注料进行分层浇筑，硅酸铝纤维板

尾部烟道：粘土砖、超轻微珠保温砖、水泥珍珠岩保温砖

点火风道：刚玉莫来石浇注料，该材料能够明显提升耐火度、强度和热振稳定性。

开口区域（包括炉膛出口、二次风口、给煤口、返料器口等）采用耐磨性能更好的刚玉耐磨可塑料，另外，二次风口和给煤口等孔洞还可以用刚玉预制件加不锈钢约束件。

密封盒里采用耐磨浇注料和保温浇注料分层浇筑。