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轻质耐火浇注料由轻质耐火骨料与粉料、结合剂和外加剂制作而成的可浇注型的混合料成为轻质耐火浇注料。同其他不定形耐火材料比较,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型耐火材料运用规划较广,可根据运用条件对所用原料和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体运用,又可用浇注或震实方法制成预制块运用。
轻质耐火浇注料分类
Ⅰ:半轻质耐火浇注料,体积密度为1.0~1.8g/cm3
Ⅱ:轻质耐火浇注料,体积密度为0.4~1.0g/cm3
Ⅲ:超轻质耐火浇注料,体积密度为小于0.4g/cm3
轻质耐火浇注料特性:
该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低一级特征
轻质耐火浇注料用途:
轻质耐火浇注料运用规划很广,在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟窗的内衬中,广泛采用轻质耐火浇注料为隔热保温层。也可直接用于作气氛窑炉的作业衬。一般低温、中温型轻质浇注料首要作隔热衬,不直接与火焰接触。而高温型轻质浇注料,很大部分是直接用于作不与炉内熔体或固体介质接触的作业衬。尤其是可用于作各种加热炉和热处理炉的作业内衬,可大大节省能耗。
因为轻质浇注料体积密度小,热导率低因而也称隔热耐火浇注料。按体积密度分,隔热耐火浇注料可分为半轻质耐火浇注料,体积密度为1.0~1.8g/cm3;轻质耐火浇注料,体积密度为0.4~1.0g/cm3;超轻质耐火浇注料。体积密度为<0.4g/cm3。按运用温度分轻质隔热耐火浇注料可分为三类:
①低温隔热轻质耐火浇注料,运用温度为600~900℃;
②中温隔热轻质耐火浇注料,运用温度为900—1200℃;
③高温隔热轻质耐火浇注料,运用温度为>1200℃。1)低温轻质浇注料 制作低温轻质耐火浇注料所用的材料首要有:胀大蛭石、胀大珍珠岩、硅藻土和低温陶粒等。可采用的结合剂有一般硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和水玻璃等。制作胀大蛭石浇注料时、胀大蛭石颗料通常为1~8nnn,胀大蛭石集料与水泥(硅酸盐水泥或铝酸盐水泥)的质量比可根据体积密度和耐压强度要求不同来调整,一般比例为(35~45):(55~65)。其体积密度是随胀大蛭石含量的前进而下降,与此同时强度和热导率也下降。用胀大蛭石可制作烘干后体积密度在0.4~0.6 g/cm3、热导率在0.08~0.15W/(m·K)的轻质浇注料。
轻质耐火浇注料相关指标
和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增加快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于确保砌体灰缝的密实饱满,能明显前进烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀才干,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的抱负胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等工作的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温专用的耐火材料,它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工便当的特征。
制作胀大珍珠岩浇注料时,所用的结合剂与胀大珍珠岩浇注料相似,也可用磷酸盐作结合剂。用一般铝酸钙水泥作结合剂时,胀大珍珠岩(粒度1~8mm);与水泥质量比为(35~50):(50~65)。在此比例规划内,胀大珍珠岩浇注料的物理性能为:900℃烧后体积密度为0.3~0.7 g/cm3、耐压强度为0.5~0.9MPa,线改变率为~(0.6%~1.2%),热导率(700℃)为0.06~0.18 W/(m·K)。2)中温轻质浇注料 制作中温轻质浇注料所用的材料首要有粉煤灰漂珠、粘土质多孔熟料、轻质粘土砖料、页岩陶粒、粘土质陶粒以及硅酸铝纤维等。制作漂珠轻质浇注料的结合剂可采用铝酸钙水泥或磷酸二氢铝。用铝酸钙水泥作结合剂时,可掺人少数氧化硅微粉(烟尘硅),配比大致为:漂珠55%~70%、轻质粘土砖分10%~20%、铝酸钙水泥15%~25%、氧化硅微粉3%~5%和微量的外加剂。漂珠轻质浇注料的体积密度、耐压强度和热导率也是跟着浇注猜中漂珠含量的前进而下降的。
寰洋实作为的业耐火材料生产厂家能够生产多种不同类型的轻质耐火浇注料产品,产品类型基本上是从种类和配方比例进行区分,产品种类繁多,基本上能够满足现阶段各种大型锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。
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