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炉盖浇注材料的使用有很多种材料,不能用准确的材料。根据不同炉子温度的侵蚀程度选择合适的材料。
例如,电石炉盖可以使用低水泥工艺的炉盖浇注材料,而电炉盖适用于钢纤维炉盖浇注材料。由于电炉盖在高温侵蚀和急冷急热条件下工作,因此使用电炉盖的条件相当苛刻。如果使用高铝砖砌筑,由于电气级孔,耐火砖容易剥落,而钢纤维低水泥工艺制成的炉盖浇注材料具有优异的耐热冲击稳定性和耐高温熔体侵蚀性。
由于在低水泥浇注材料的过程中,添加一定比例的耐热钢纤维不仅可以提高浇注材料的抗应力能力,而且可以提高浇注材料的韧性。此外,钢纤维浇注材料具有良好的热震稳定性、抗开裂性和抗剥落性。可以更好地延长炉盖的使用寿命。
此外,由于钢纤维添加到浇注料中,可以提高中高温强度,减少炉盖加热后的残余收缩。由于冶炼环境复杂,电气级孔区域经常发生火灾,使用耐火砖时容易剥落。因此,无法使用翻新的炉盖。
电石炉盖的冲击力不如电炉盖的冲击力强。由于低水泥可以降低浇注料的钙含量,增加后期的使用周期,因此可以选择低水泥和微粉技术的工艺比例。微粉技术的应用使该工艺生产的炉盖浇注料具有稳定的高温性能。此外,在施工过程中,由于加水量的减少,浇注料的强度和稳定性更强。
无论是采用低水泥工艺的炉盖浇注料,还是采用耐钢纤维工艺的炉盖浇注料,由于浇注的炉盖整体性强,在耐火砖砌筑过程中没有砖连接缝隙,因此性能优于高铝砖。一般来说,炉盖的整体浇筑将比耐火砖的使用周期提高15%左右。
但选用低水泥炉盖浇注料,或采用钢纤维工艺的炉盖浇注料,取决于炉盖的形状和使用环境,以及炉盖的温度。
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