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耐火水泥的烘烤及技术要求

作者:beat365唯一官网  发布日期:2024-02-17

耐火水泥炉衬进行烘烤时,注意下列事宜

1、常温在350℃的阶段,容易引起局部爆裂,要特别注意缓慢烘烤。例如在保温350℃后仍有大量蒸汽冒出,仍应减缓升温速度。

2、在通风不良、水蒸气不易排出的情况下,应适当延长保温时间。

3、用重油烘烤时,应严格防止重油喷在炉衬表面,防止局部爆裂。

4、用木柴烘烤时,直接接触火焰往往会造成局部升温过快,应加以保护。

5、对于新浇筑的耐火水泥,至少要经过 3d 烘烤后才能进行。

6、对于耐火水泥炉衬的冷却也要缓慢,避免强制通风。

耐火水泥的技术要求

1、耐火水泥细度:水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越快越充分,早期和后期强度越高。规定:比表面积应大于 300m/kg,否则就是不合格。

2、耐火水泥凝结时间:为确保施工期间有足够的时间完成搅拌、运输、成型等工艺,水泥初凝时间不宜过短;施工完成后,我们希望水泥能尽快硬化并产生强度,因此终凝结时间不宜过长。耐火水泥的初凝时间不得早于 45min,终凝固时间不迟于45min 390min。

3、耐火水泥体积稳定性:凝结硬化过程中水泥浆体积变化的均匀性称为水泥体积稳定性。如果体积变化不均匀,即体积稳定性差,容易发生翘曲和开裂,降低工程质量,甚至发生事故。
 


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