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高铝耐磨浇注料分为常规和低钢铁型和超低钢铁型。而今在重型钢铁上重要采用为低钢铁型的,而超低钢铁型高铝质浇注料的则用在有色产业冶金炉。
高铝耐磨浇注料是以高铝骨料、粉料和缔结剂及外加剂按一定比率合成。其拥有高温性能好、耐度大 ,采用气温宽,无缩小、耐磨损等特性。深入应用于五金、冶炼、化工、有色金属等产业,在钢铁产业 尤为凸起,重要应用在回转窑前窑口、解体炉、窑头罩等部位。
低钢铁高铝质和超低钢铁高铝质耐火材料有很多优势,在施工时用水少和流淌机能好,施工后早期烈 度高、致密度高、脱摸早和养护时日短等特性。从而挑选高铝浇注料,要着其部位而定性号,这样能很好的降成本而且又使该部位的使用周期得到大大增加。
高铝质的耐火浇注料比较常用的配料介绍
配料采用:高铝矾土骨料、高铝水泥、硅灰和氧化铝粉、铝矾土细粉、减水剂,依据施工需求再增加一些缓凝剂或促凝剂就行了。高铝质的耐火浇注料比较重要的是选好各种原料和级配,做好原料的搭配运用,使浇注料的归纳功能到达好才是要害,全部都不是固定的,原料的质量也有好坏之别,水泥有牌号之分。满足使用要求,到达预期运用效果主要。
高铝耐火材料具有以下特点:
1、在高温下具有良好的体积稳定性,虽为不烧耐火材料,但经干燥和煅烧后,体积收缩小;
2、施工用水量低,一般为浇注料重量的6-7%,因此具有高的致密度和低的气孔率;
3、水泥用量低,浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此,减少了低水泥浇注料中低熔相的数量,从而使高温性能能明显改善;
4、不仅具有较高的常温固化强度,而且经中温和高温处理后的强度不发生下降,强度值为传统耐火浇注料的3-5倍。
高铝质的耐火浇注料或预制件在养护过程中经常有不同程度的粉化、剥落现象。对高铝浇注料养护过程中的表面白色析出物进行X射线衍射分析得知,其主要物相Na2SO4,除此之外,还有少量的刚玉相和莫来石相,刚玉相和莫来石相是这种高铝浇注料的主要物相。
空气中的酸性气体CO2、SO2、H2S是高铝浇注料发生碳酸化和硫酸化现象的原因之一,而现场浇注料用水质量也不容忽视,尤其是水中的SO42-和H+,对高铝水泥水化物也起一定的侵蚀作用。
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