浇注料预制件的应用注意事项

　　浇注料是一种成粉末状的不定型耐火材料，可以根据客户的需要制备成预制件进行使用，根据浇注料材质的不同，可分为高铝质预制件，粘土质预制件、硅质预制件等。浇注料预制件的应用注意事项对产品在使用中的性能有很大影响。

　　浇注料预制件也称为耐火预制块。生产方式是按客户的要求，选择耐火浇注料或可塑料，经充分搅拌后，倒入预制的各种模具内，用震动、捣打方式成型。成型后放入恒温恒湿的房间内养护，养护时间一般须3天。养护完成，用小铁锤敲到，凭敲打的声音来判定产品的固化程度，确定是否可以脱模。如果声音发闷，表皮松软，一般还须进行自然风干，待充分固化后，才能脱模。在制备中应严格按照浇注料预制件的应用与注意事项进行。

　　在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点：

　　1）修炉时间短。预制件可以按炉型预习设计好各个位置的的尺寸规格、拼装方式，在客户需要修炉时，采取科学合理的安装方式，借用机械，如行车、叉车等，使筑炉时间大大缩短。

　　2）烘炉时间短。预制件可以在生产厂家先烘烤完毕，并设计科学的拼装结构，如凹凸镶嵌的榫头，这样粘结用的耐火泥或者胶泥的用量都非常少，一旦筑炉完成，可以立即快速升温。

　　3）隔热性好，节约能源。耐火砖砌筑的炉体，砖缝多，容易漏热。预制件规格比耐火砖大，并有榫头连接，没有直通的缝，隔热良好。

注意事项：

　　1、预制块的分块和尺寸，应根据炉子大小和衬体厚度而定，尽量减少型号，节约模板，便于管理和施工；长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数，选取适当的倍数，减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定，不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。

   2、吊装筑炉的预制块，单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块，单重应不大于30kg；

   3、预制块上遇到有孔洞时，其胎模应有1%~2%的斜度，且应方便拆除；大型预制块应设备吊环，其顶端尽量远离受热面，间距应大于200mm，埋设深度100~200mm。随着预制块单重的增加，吊环钢筋直径也增大。

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