beat365唯一官网从事销售耐火浇注料、耐火可塑料、捣打料及喷涂料等不定形耐火材料产品 返回beat365唯一官网| 联系我们| 网站地图
浇注料行业应用
钢铁行业
水泥行业
有色金属行业
电力行业
石化行业
其他行业
解决方案
加热炉用浇注料的牌号有哪些?如何提高碳化硅窑具的使用寿命中间包耐火材料的使用要求轧钢加热炉用耐火材料应如何选择耐火浇注料损坏的原因及解决措施联系我们
解决方案 当前位置:beat365唯一官网>>解决方案>>中间包耐火材料的使用要求
理想的中间包衬是在保证钢水质量的基础上,又能降低成本。这些包衬的材质包括:浇注料、喷涂料、绝热板等。较新的砌包方法是,干式振动浇注、机器人喷涂、绝热板自动施工。
中间包耐火材料的整体结构设计,考虑中间包的功能。beat365唯一官网认为,为了佳浇铸,中间包应能容纳连铸机所需的钢水,既不影响拉速,又能保证包内的低液面高度,在允许的一定温度范围内,直到浇注完毕也不影响钼水的纯洁度,因此要求中间包应采用合适的结构和材质。
中间包衬的主要作用如下:(1)支撑工作衬;(2) 减少热损失,防止包壳温度过高;(3)当工作衬损毁时既保证,又是衬;(4)尽可能经济,但钢壳有足够的刚性和强度,且设计形状要便于工作衬剥离。
把浇注料制成整体内衬的施工程序如下;
(1)贮存浇注料应置于干燥条件下,温度为15~25℃。
(2) 混合。使用时应先搅拌,然后加入适量的水再强烈搅拌,总时间不少于5min。为砌筑较大的整块结构,需用较长的浇注时间,可使用连续操作的卧式混料机。
(3) 配制浇注料的稠度。稠度在很大程度上取决于环境的温度。由于凝固时间短,配制浇注料的佳温度为15~25℃。合适的配制稠度可以采用简单快速地测试方法。用手将浇注料做成一个均匀的球团,在手中上下翻动,高度约5mm翻动数次,以球团能凝在一块不松散,表面光滑即可。beat365唯一官网为您提供耐火材料。
(4)振动操作。内振动器应快速插入浇注料中,如振动器内的浇注料没有声音发出,不再改变,说明已经压实。当浇注料不再凝固,其表面紧密仅有个别单气泡逸出,则将振动器缓慢从浇注料内拔出,完成振动实压操作。
(5) 凝固。浇注料终凝固需要24h。在室温15~30℃下,至少振动6h后取出脱模。取出模板后,将浇注料结构上覆盖薄片或稍喷洒水以防止过早干燥。
(6) 千燥和加热。好在干燥室内进行千燥,使其在24h内温度升高150℃左右,若中间包上有覆盖物,应留有至少200mm高的空间供蒸汽逸出。无论采用何种方式干燥,应遵照加热曲线操作。
浇注衬的施工操作技术如下:
(1)在中间包金属壳内,用圆钢或扁钢制成金属铆钉焊在金属壳内起固定浇注料的作用,防止强烈振动而产生裂纹。
(2) 包壳在垂直方向和水平方向开透气孔,干燥时可以汽化,钻孔直径为Ф10~12mm。
(3) 按内衬几何形状制作模板,钢板厚度为10~15mm,模板外表面光滑以便脱模时方便。
(4) 为使衬不变形,其厚度不少于100mm,通常在120~180mm。底部和下侧壁需稍厚,渣线以上可略薄。
(5) 残余机械强度高。材质有硅质、铝硅质、镁铝质、镁质、钙质红柱石等,按施工与砌筑方法分别有浇注衬、干式振动浇注衬、捣打衬、综合包衬等。
中间包衬采用浇注料,应具有性能如下:
(1) 能抵抗中间包系统中产生的热应力。
(2) 线变化为正值,这样冷却时产生的裂纹在高温下可以愈合即具有裂纹自愈性。
(3) 所制衬能保持光滑的表面,有利于工作层剥离。
(4) 抗侵蚀性强,能抵抗钢液和熔渣的侵蚀。中间包浇注料用材质有以下几种:
(1) 中间包用铝硅质浇注料。该料损毁的主要原因是由于渣浸透引起的结构剥落和热剥落。通过改变原料的Al203/Si02比例,降低其热膨胀率,以提高结合强度和塑性性能。
(2) 中间包衬用自流浇注料
法国某耐火材料公司,以往用红柱石低水泥浇注料,由于某些部位几何形状不利于施工成型,经常要进行局部修理。改用自流浇注料后不需振动即可自动流入,亦避免了噪声。 即使局部修理,亦无需用风镐在表面开凿“进料通料 。
(3) 连铸中间包衬用D57浇注料。某厂引进意大利DANIELI公司的方坯连铸机。随机引进热调试全套耐火材料,其中中间包衬用引进SRMACAST A2耐火浇注料。1990年我国等开发研制D57浇注料,以高铝矾土为主材质,适当添加膨账剂等外加剂,施工工艺简单、固化强度高、体积稳定性好、衬体与包壳结合牢固、翻包碰撞不易剥落。1990年7月投入使用,经一年多使用,寿命超过进A3浇注料和镁铝浇注料的2~4倍。在8家钢厂的中间包衬和加热炉高温部位使用,取得了好的使用效果。
按中间包浇注铜种和各部位使用条件不同,分别采用相应的材质,综合砌筑是提高寿命的有效措施。综合砌筑包衬和以不定形耐火材料替代耐火砖是发展的趋势。
文章地址:/796.html